Başarı Hikayesi: Plazma İşlemi ve Bant Uygulaması

Openair-Plasma yüzey işlemi sayesinde uzun süreli stabil bant uygulaması

İki uzman arasında çığır açan işbirliği: Plasmatreat GmbH ve Glaub Automation & Engineering GmbH Fakuma 2024'te otomotiv endüstrisi için yenilikçi bir çözüm sundu. Openair-Plasma ile yüzey işleme ve ardından üreticilere üretim süreçlerini optimize etmek için yeni olanaklar sunan tam otomatik bant uygulaması kombinasyonuna odaklanıldı.

Yapışkanlı yapıştırma, modern araç yapımında kilit teknolojilerden biridir. Üreticilere yüksek derecede esneklik sağlar ve örneğin mekanik bağlantı elemanlarını ortadan kaldırarak ve malzeme çeşitliliğini artırarak hafif yapıyı destekler. Yapışkan bantlar bu alanda, özellikle de ek parçaların takılmasında etkili bir çözüm olarak kendini kanıtlamıştır. Atmosferik plazma teknolojisinde küresel pazar lideri olan Plasmatreat GmbH ve otomatik sistemlerin önde gelen geliştiricilerinden ve entegratörlerinden biri olan Glaub Automation & Engineering GmbH, Friedrichshafen'da, üretim sürecinde inline olarak kullanıldığında bu iş adımının kalitesini, verimliliğini, hassasiyetini ve çevresel uyumluluğunu önemli ölçüde artıran birleşik bir süreç sergiledi. 

(copy 9)

Otomatikleştirilmiş sürecin canlı gösterimi
Yüksek enerjili plazma malzemelerle temas ettiğinde, yüzey özelliklerini değiştirerek üretim süreçlerinin verimliliğini ve hassasiyetini artırır. Bu teknoloji, polar olmayan plastikleri birleştirirken veya plastik ile metali veya plastik ile camı birleştirirken özel avantajlar sunar. Üretimi daha uygun maliyetli ve çevre dostu hale getirir. Ayrıca, özellikle otomotiv endüstrisinde önemli olan sürekli yüksek bağlantı kalitesi sağlıyor. Fakuma'ya gelen ticari ziyaretçiler Plasmatreat yüzey işleme prosesi ve Glaub bant uygulamasının kombinasyonunu ilk elden deneyimleyebildiler: Plastik test numuneleri önce Openair-Plasma ile ön işleme tabi tutuldu ve ardından Glaub'un demo sisteminde otomatik olarak bantlandı. Yerinde yapılan testler plazma etkisinin etkinliğini göstermiştir.

 

Pratik uygulama örnekleri
Plasmatreat portföyünden güncel uygulama örneklerinin gösterdiği gibi, özellikle otomotiv endüstrisi bu avantajlardan yararlanmaktadır.

  • Malzeme kombinasyonlarından yapılmış otomotiv farları: Openair-Plasma ile yüzey ön işlemi, farklı malzemelerden yapılmış farların montajı sırasında yapıştırıcıların ve bantların yapışmasını iyileştirir.
  • Geri dönüştürülmüş plastik gösterge paneli: Openair-Plasma yüzey ön işlemi, geri dönüştürülmüş plastikler ve diğer malzemeler arasında kararlı bir bağ oluşturur. Bu şekilde, teknoloji hafifletmeyi destekler ve daha fazla sürdürülebilirliğe katkıda bulunur.
  • Bataryalar (hücreden hücreye bağlama): Batarya üretimindeki en büyük zorluklardan biri termal iletkenliktir. Yüzeylerin plazma aktivasyonu yapışmayı artırır ve hücrelerin yapışkan veya çift taraflı bantla optimum şekilde bağlanmasını sağlar. Bu da modern batarya sistemlerinin performansını ve kullanım ömrünü artırır.

Plazma işlemi ve bant uygulaması, otomotiv endüstrisinde dayanıklı, yüksek kaliteli bağlantıların üretimini yönlendirmeye devam edecektir. Plasmatreat GmbH Almanya Satış Müdürü Joachim Schüßler, “Plazma teknolojisi ve otomatik üretimi birleştirerek, müşterilerimize hem verimliliği hem de kaliteyi artıran ve aynı zamanda geleneksel süreçlerden daha çevre dostu olan çözümler sunuyoruz” dedi.